去年来,,,,,检建部炉二班凭据我司《设备无泄漏治理尺度》划定,,,,,积极落实部门《检建部无泄漏治理执行规划(试行)》,,,,,听取锅炉分部工作部署,,,,,组织调动整个班员,,,,,大力发展设备“七漏」佧治工作。。。。。。
提起造粉系统磨煤机设备,,,,,给人第一印象就是灰飞尘滚、油迹斑斑,,,,,险些是一塌糊涂。。。。。。由于#6、7炉磨煤机设备运行年月悠久,,,,,再加上液压油节造系统及光滑油系统油压高、密封点多、密封件老化及油的侵蚀作用等一系列问题,,,,,造成现场设备、密封点极易产生漏油、渗油,,,,,一向以来得不到有效的治理改善,,,,,泄漏一向是个固执问题,,,,,不仅浪费油脂,,,,,还传染环境。。。。。。面对如此情况,,,,,借着公司“七漏」佧治之风,,,,,检建部锅炉分部翁潮深主管组织有关人员,,,,,针对泄漏问题钻研对策,,,,,造订治理规划,,,,,拟出具体措施,,,,,下定刻意将磨煤机油站泄漏问题逐步根治,,,,,改善磨煤机现场运行环境。。。。。。
为了实时有效地治理磨煤机油站泄漏问题,,,,,炉二班班长林桐武凭据锅炉分部要求,,,,,在当真分析、综合思考设备情况的基础上,,,,,拟定10台磨煤机的“七漏」佧治具体打算功夫,,,,,逐台发展“七漏」佧治工作。。。。。。
回首那些日子,,,,,仍旧历历在目。。。。。。每当一台磨煤机停运后,,,,,我们便带着手电筒第一功夫到现场查漏,,,,,从显著的泄漏到荫蔽的渗漏,,,,,逐一查抄,,,,,≈铢必较”,,,,,并逐一象征。。。。。。而后拆开查抄,,,,,分析泄漏原因,,,,,针对分歧的泄漏问题采取分歧的治理措施。。。。。。密封件老化的便更换密封件;;;;;;;密封件型号不合的便沉新丈量,,,,,寻找相宜的密封件代替;;;;;;;密封件装配不当的沉新装配;;;;;;;设备磨穿的便进行建复……为了只争朝夕,,,,,在设备停运的有限功夫里实现查漏治漏工作,,,,,有时在狭幼的满是油污的空间里一蹲就是半天,,,,,或是在受限的空间半弯着腰一呆就是一个上午,,,,,汗如雨下、满脸油污、满手是油就是每天的真实写照。。。。。。
经过“吹毛求疵”般逐台的排查治理,,,,,磨煤机油站的泄漏问题得到稳步改善,,,,,泄漏景象大大削减,,,,,现场环境也因而大为改观,,,,,一改之前油箱积油、油管滴油、接头渗油…各种“不胜入目”的“七漏”景象,,,,,得到公司各级辅导的一致注定和赞扬。。。。。。
“七漏」佧治是一项任沉而路远的工作,,,,,我们正朝着“无泄漏”的指标持续致力推动“七漏」佧治工作。。。。。。